小型型钢出现裂纹怎么处理？

　　热轧扁钢的初始锻造温度应理解为钢或合金在炉内的允许加热温度。但在热轧扁钢冶炼过程中，温度难以控制。但是在热轧扁钢冶炼过程中，重要的是温度，所以在扁钢冶炼过程中，我们需要知道各个时间段的温度。因此，锻造初期的温度较低，所以在锻造前应尽量降低钢坯的降温。

　　精密异型钢的过热温度比熔点低100~150℃，比过热温度低50℃。因此，钢的初始锻造温度一般应低于熔点150-200℃(或低于状态图实线温度)。此外，碳含量对钢锻极限温度的影响大。初始锻造温度随含碳量的增加而降低，因此初始锻造温度通常随含碳量的增加而降低。热轧扁钢在锻造过程中由于折叠而产生的表面裂纹。当热轧扁钢在轧制过程中发生折弯时，热轧扁钢表面出现沿轧制线或锯齿状裂纹，造成这种情况的原因是不锈钢扁钢在成形前存在耳形。

　　还有由于在铸造过程中经过的耳道和毛边以及轧辊沟槽的严重磨损等都会造成热轧扁钢在轧制过程中的损伤。防止发生这样的工作只是一个合理的热轧扁钢类型的计划,在轧制的轧制部分耳朵应该移除,在滚动的时间应该辊槽位置调整,所以可以减少或消除热轧扁钢在flash和划痕等缺陷。

　　异型钢厂家在将钢坯从炉中取出并转移到锻造设备之前，钢坯温度下降几度至T，这取决于钢坯的尺寸、输送钢坯的方法以及炉与锻造设备之间的距离。还有一种滚轧热轧扁钢旁边的一些碎片没有被移走，如果这些碎片没有被移走，在滚轧热轧扁钢时就会出现裂纹，所以在滚轧时会先将旁边的碎片移走。

　　由于热轧扁钢在使用上非常简单方便，又具有耐久、抗疲劳等优点，被广泛应用于五金制造机械等领域。但是在生产的时候，会由于不锈钢扁钢在生产过程中的工艺问题，是不锈钢扁钢出现裂纹。