不可忽视的冷拔异型钢步骤

　　冷拔必须在专用冷拔机上进行。一般来说，这个过程必须经过必要的步骤。由于其截面形状复杂，尤其是许多特殊用途的异型钢，甚至没有什么经验可供借鉴，使得孔设计和生产的难度远远高于简单截面钢。在实际生产应用中，它是一种不可及的材料，特殊的结构起着特殊的作用。

　　由于异型型钢的特殊性和单一性，对其精度要求高于简单型钢。因此，异型钢的生产成本高于简单型钢。异型钢由于其形状尺寸差别很大，很多都是某一行业或特殊场合所特有的，所以单一品种的市场需求往往不是很大。所以特钢生产系统的规模往往不是很大。

　　与其它扁钢相比，扁钢产品的规格不一样。冷拔异型钢厂家工艺采用高压水除鳞两次处理，确保钢材表面光滑，边沿垂直，马蹄清晰。在精轧时，两次垂直轧制保证了良好的垂直度、清晰的角度和良好的表面质量。厚度8~50mm，宽度150-625mm，长度5-15m。此外，产品规格之间的距离很近，可以满足用户的需求。可代替中间板直接焊接，无需切割。产品表面光洁。

　　1.材料处理。

　　冷拔材料产品的使用环境对材料的尺寸精度要求较高。加工产品的尺寸精度和表面亮度可由材料的尺寸选择来决定。一般选用直径比产品要求大几毫米的材料进行加工。因此，为了使原材料通过冷拔模具，必须对原材料进行加工。加工方法是用专用的机械辊使原材料的端部直径小于模具的直径。

　　2.图纸加工

　　经初步处理后，原料可在冷拔机上进行拉拔。在此过程中，模具必须润滑，以减少模具损耗。一般有两种润滑方式，一种是油润滑，另一种是特殊润滑材料润滑。

　　3.后续处理

　　冷拉圆钢应广泛用于五金配件、家电配件、加工原料、机械加工等不能满足现场要求的热轧圆钢。产品拉丝后仍需拉直加工，取出卡盘进行废料处理、尺切、防锈。

　　冷拔冷拉异型钢厂认为由于连续冷变形引起的冷硬化，使卷板的强度、硬度、延性和塑性得到提高，冲压性能下降。由于热镀锌机组的退火线，所以热镀锌厂可以采用硬卷作为原料。以热轧卷钢为原料，经酸洗除去氧化皮，成品为硬卷钢。硬卷重量一般为6~13.5吨，钢卷内径为610mm。一般情况下，应采用连续退火(CAPL装置)或箱式炉来消除冷硬化和轧制应力，以达到标准规定的机械性能。冷轧钢板的表面质量、外观及尺寸精度均优于热轧钢板。