冷拉型钢在调质中发生开裂是为什么？

　　针对精密异型钢在冲压加工后出现的表面不光滑，甚至是开裂现象进行了分析，得到的结果是，由于目前设备、材料及工艺技术操作难于掌握，冷拉后表面硬度加硬，没有退火处理，在冲压高强度下钢材延伸率超过了冷拉钢韧性，所以在调质过程中容易使产品产生开裂事故。

　　通常情况下，成分偏析、气体和夹杂物的存在以及锻造温度和锻造比等掌握不当的时候，问题发生的就比较多。冷拉型钢厂家由于冷拉型钢的原材料常存在带状偏析，当经过热压力加工后仍保留有成分偏析，经淬火后这种偏析可从退火组织中看到。而且正是因为有偏析，才使得冷拉型钢在氧化性气氛中加热接近固相线，容易产生析出物或杂质等，成为缺陷产生的主要原因。

　　已经有研究表明，冷拉型钢因锻造工艺、热处理工艺等问题，淬火后获得混合组织和复杂的应力分布，才会造成开裂现象的发生。对易开裂的工件，采用可控气体多用炉进行等温淬火、高温回火等，这样效果才会更加稳定。

　　作为中国中定做异型钢生产设备及工艺先进、品种及数量多的生产商，也是目前我国轮式工程机械车轮行业规模大、品种全、工艺先进的工程机械车轮生产基地，是国内一家及重型汽车、轮式装载机、挖掘机、叉车、工业车辆等工程车轮型钢和配套件为一体的专业化生产企业。