电动机轴承维护

　　电动机用轴承有滑动轴承和滚动轴承。滑动轴承振动小、精度高，在保证液体摩擦条件下可以长时间高速运行。而它的安装与维修较为复杂，除大型电动机外，已较少使用。滚动轴承因其装配方便、维修简单并很少出现定、转子相擦故障，在中、小型电动机中普遍应用。下面异型钢厂家主要讲一下滚动轴承的检查维护与修理等技术问题。 

　　1、轴承的检查 

　　滚动轴承在正常条件下都较为耐磨，出现过快、过量磨损的原因一般是：装置不当、护封不严或润滑脂质量差而使灰尘、杂物进入轴承内造成的。 

　　（1）运行中轴承的检查。在电动机处在正常运行状态下，其滚动轴承会出现均匀连续的“嗡嗡”声响。而滚动轴承缺少润滑脂时，就可能出现“咕噜咕噜”的声响；若听到的是不连贯的“梗梗”声，一般是轴承保持架破裂或滚珠产生缺损；若轴承发出轻微的杂音，一般是轴承内混进了砂土、杂物或轴承轻微磨损等。如果轴承出现异常杂声，表明轴承有故障。轴承的杂声严重时用耳就能听到，若是轻微杂声，要用螺丝刀抵在轴承外盖上，把耳朵贴近螺丝刀木柄来细听就能找出故障。除了听以外，轴承的发热和振动状况也是判断轴承有无故障的方法。由于轴承松动可导致电动机振动，在这时停止运行用手摇动转轴的轴伸端就能感觉到轴承是否松动，正常轴承是不会有松动感。 

　　（2）拆卸后轴承的检查。若需确定轴承损坏的具体状况，要把轴承从转轴取下来，并用煤油或汽油把轴承清洗干净，进行详细检查。先要查看轴承内的滚珠、保持架和内、外钢圈等有无破裂、锈蚀及疤痕等。再用手托捏住轴承内圈并把它尽可能摆平，再用另一只手转动轴承外圈。这时，若轴承外圈转动平稳并逐步减速到停转，在转动中如果没有振动或明显的停滞，这表明该轴承质量良好；若用手转动轴承时出现杂音及振动，停止时如刹车一般突然而止，或出现倒退反转等，这表明轴承已有严重故障，要进行修理或更换。轴承磨损的检查，要采取用左手卡住其外钢圈，右手捏住内钢圈用力朝各个方向推动，若推动中感到配合较松，即为磨损严重。还可以用塞尺或垫压铅保险丝来检查轴承的磨损状况，检测轴承滚珠或滚柱与内、外钢圈之间的间隙。 

　　若轴承超过磨损允许值时，必须更换新轴承，并要求换相同规格的轴承。若无所需要的轴承型号，可以用另一规格的轴承来替代，而代用轴承的载重量要适合被代替的旧轴承。若代用轴承的外形尺寸与原轴承略有差异，可以用加设止推环或内、外套筒的方法来解决。 

　　2、轴承拆却与安装 

　　滚动轴承的拆卸与安装应以正确的方法进行，以免将并未损坏的轴承拆坏。以下简介几种常用拆卸及安装方法。 

　　（1）用拉马拆卸。为用拉马拆卸滚动轴承，拉马的脚要放在紧靠转轴的轴承内钢圈上，但不能放在轴承的外套圈上，不然就可能把轴承拉坏。拉马丝杆的顶端应对准转轴的中心孔，并使拉马的杠杆保持平行不可歪斜，如发生歪斜应及时扶正，均衡用力旋转手柄从转轴上拉下轴承。 

　　（2）用金属棒拆卸。在无拉马或不适用拉马拆卸的条件下，要把金属棒顶在轴承的内钢圈上，再用手锤敲打金属棒而把轴承慢慢敲出来。而不可用手锤直接敲打轴承，防止敲坏轴承。敲打时要注意使轴承内钢圈均匀受力，通常要在轴承相对两侧交替敲打，不能偏敲一侧且用力，也不可过猛。 

　　（3）放在圆筒上拆卸。在轴承的内圈下面垫两块铁板，而铁板搁在一只圆筒上面，圆筒的内径略大于转子外径，轴的端面上垫放一块铜板或铅块并用手锤敲打其上，不可直接用手锤敲打轴端面，防止导致转轴弯曲。圆筒内应放些柔软物体，避免拆下轴承时转子下落摔坏。在敲到轴承逐渐松动时用力要减弱，让轴承缓慢从转轴上退出来。 

　　（4）用加热法拆卸。由于装配公差过紧或轴承氧化锈蚀等原因，采用难以拆卸时，要把轴承内钢圈加热使其膨胀松脱。在加热前先用湿布把转轴包好以防热量发散而影响加热效果，再用加热到100℃左右的热机油浇到轴承的内钢圈上趁热把它拆下。 

　　（5）轴承的安装。在轴承安装前，要先把洗净并抹上润滑脂的轴承内盖装到转轴上，不然可能导致严重的返工和麻烦。轴承安装应把原有润滑脂清洗干净，再仔细装到转轴上。先把轴承套在转轴的轴颈上，并用套筒顶住轴承的内钢圈，在套筒另一端垫以铁板和用手锤敲打使轴承到位。也可采用热油加热法把轴承一步套入转轴的轴颈部位。 （智能制造中心郭好强）