热轧异型钢优势并存的缺点

　　异型钢是归属于型钢众多分类的其中之一，并且只不过是在简单断面型钢的区别名称，而其还可根据工艺的不同分为了，热轧冷拔冷弯焊接等等，一般的只是特指为热轧异型钢，虽然使用比较多，但其实还是存在着一定缺陷的。在钢材经过了热轧之后，它内部的非金属夹杂物就会被压成薄片，非金属夹杂物主要就是硫化物氧化物还有硅酸盐，然后就会出现分层夹层的现象，而分层会让钢材沿着厚度的方向受拉性能被恶化了，还很有可能会在焊缝收缩的时候出现层间撕裂的情况，焊缝收缩引起的局部应变，经常会达到屈服点应变的数倍，这个比荷载所引起的应变大很多。

　　在热轧异型钢不均匀冷却会造成残余应力，其实是在没有外力作用之下，内部所自相平衡的应力，各种截面的定做异型钢都是有这种残余应力的，而一般性刚截面尺寸越大那么残余应力也就越大。

　　虽然说残余应力是自相平衡的，但是对于钢构件在外力作用下的性能还是还有一定影响的，好比说对变形，稳定性和抗疲劳等等方面都可能会产生不利的作用。而且热轧的钢材产品对于厚度和边宽都是不好控制的，我们都知道热胀冷缩的道理，因为一开始的时候热轧刚出来就算是长度厚度都是达到标准的，但是到后面冷却结束还是会出现一定负差的，而这种负差边宽越宽那么厚度越厚的表现就会越明显。所以说，对于大号的钢材其边宽厚度，以及长度角度，还有边线都是没有办法做到要求那么精确的。