异型钢在进行连轧工艺当中，传统的工艺技术存在着非常多的弊端，已经无法满足我们日常生活的要求需求，为了能够得到较为理想的加工效果，需要针对原有的工艺进行改进，因此前骨法已经成为冷拔异型钢产品连轧的核心技术之一了。

　　在冷拔异型钢连轧的过程中，张力的控制也是至关重要的，如果控制不当就很容易出现缺陷和问题，前骨法的运用就是为了能够很好的实现对设备的张力控制，从而获得较为理想的异型钢，这种方法主要是通过记忆前滑来控制机架间的张力，在这之前要先进行确定的是轧辊的转速、速度及尺寸等，并以此为依据计算出机架的前滑值。

　　当轧件进入设备之后，在重新计算出新的前滑值并将其原前滑比值，如果说前滑值变大，就说明机架间出现了张力，反之则是推力。在这之前，通常是用电流记忆法来控制机架张力的，但是受干扰比较大，但前滑法就没有这样的限制，可以帮助设备获取更好的冷拉型钢。

　　实现冷拉异型钢连轧工艺的关键是合理控制机架件的张力。在实际操作中操作非常困难，稍有不慎的冷拉钢就会因张力过大而出现各种缺陷。随着技术的发展，前向滑动法得到了成功的发展，并成为冷拉型钢连轧的关键技术之一。这种新技术应用到实际加工后，只有通过滑块的记忆才能很好地控制架间的张力，避免工件的成型尺寸受到影响。首先，根据测得的辊转数、轧制速度和工作辊直径等参数来计算轧制前一点进入下一帧前的滑移值，由于前一帧与前一帧之间的张力有密切的滑移关系，所以只要将这个值记录在记忆中，就可以与工件进入下一帧后的新测量前的滑移值进行比较。