异型钢生产工艺有什么特点

　　与普通型钢相比，异形钢是其形状的特点，这也使得材料的使用具有特殊性和单一性。为了达到理想的使用效果，其精度要求比简单型钢要严格得多，相应的，用于加工异型钢的设备能力也必须很强。

　　异形钢的截面形状比较复杂，因此常规的设计和生产工艺和工艺不易使用，使得孔型的设计和生产远比简单型钢困难，这是异形钢生产成本高于简单型钢的主要原因。

　　此外,由于不同类型的形状的异形钢的大小差异很大,所以基本是异型钢厂家定制的,单一市场各种异形钢材需求不是很大,从而导致型钢生产系统规模不是很大。

　　钢的塑性，在外力作用下，在钢体积不变的条件下，通过稳定地改变其形状而不损伤，可以称为钢的塑性。塑性和柔软性混淆，因为柔软性表示金属抵抗变形力的能力，即变形抗力的大小。比如铅一起具有突出的塑性和柔软性，比如奥氏体不锈钢在低温条件下不会发生很大的变形而不开裂，阐明其塑性是很好的。但是这种钢的抗变形能力很大，所以不软。

　　因此，在热轧工艺之前，当钢被加热到高温时，钢的抗变形能力降低到很小的量，但不能说所有的钢都具有优良的塑性。当金属晶体受到外力作用时，会发生扭曲和伸长，当外力不超过原子间的束缚力时，晶格在除去外力后会从变形恢复到原始状态，即不超过金属原有弹性极限的变形称为金属的弹性退化。当施加在金属晶体上的外力超过其弹性极限时，变形的晶格和破碎的晶粒在外力去除后不能恢复到原来的状态。这种长久的变形称为塑性变形。